一种定量卤肉生产线，包括依生产工序依次设置的对原料肉进行切割的切割机、对切割后的原料肉进行定厚度分条的分条机、对原料肉进行去血水解冻除异味的循环流水解冻机、对原料肉进行香料液注射的注射机、真空滚揉机、低温腌制间、对腌制后的原料肉进行烘烤干燥熏干上色的烘干间、蒸煮间、对原料肉进行低温浸泡的浸泡间、低温储存间、真空包装机以及冷藏库。
所述切割机构包括锯条、驱动锯条工作的减速电机，所述锯条包括竖直切割段，竖直切割段向下穿过切割平台，所述切割平台上对应竖直切割段设置有缺口，竖直切割段的一端形成进料端，所述进料端设置有防护罩，防护罩的底部与切割平台的上表面间隔设置。
所述限位机构设置在竖直切割段的一侧，限位机构包括侧向限位板、与侧向限位板连接的连接板、固设在连接板上的导向套以及固设在支架上的导向轴，所述导向轴的轴线与待切割原料肉的进料方向垂直，所述导向套套设在导向轴上，所述导向套在导向轴上的位置通过固定螺栓进行固定。
所述分条机包括安装架和设在安装架上的推车；所述安装架包括安装平台、设在安装平台上的导轨以及设在安装平台上方的分条刀，分条刀通过减速电机驱动，所述分条刀包括转轴和沿转轴的长度方向间隔设置的若干圆切刀。
所述推车设在安装平台与分条刀之间，推车的底部通过导轮设置在导轨上，推车上设有若干间隔设置的分隔条，两分隔条之间形成切槽，圆切刀与切槽一一对应，圆切刀伸入到切槽中，分隔条的上表面形成条料放置部。
所述注射机包括位于下方的作业平台、位于上方的若干注射器、为注射器供液储液罐以及驱动注射器向下移动的驱动装置。采用上述技术方案，通过切割机对原料肉进行切割，调整侧向限位板的位置能够调整切割后的宽度大小，以满足不同的需求。
将切割后的原料肉放置在推车上，向前推动推车，减速电机驱动圆切刀旋转，在圆切刀和切槽的相互作用下，原料肉被分割成条并置于分隔条的上表面，完成标准化的分条。
对分割成标准条后的原料肉进行香料液的注射，设置多个注射器，能够实现规模化注射，相对于传统的通过卤水高温浸泡，能够精准控制香料液的配方含量以及注射剂量，保证了卤肉生产的标准化。
在蒸煮过后通过低温浸泡方式进行二次调味上色，低温浸泡不会导致浸泡液的沸腾，避免水分蒸发而使得盐度等各个成分的浓度上升，保证卤肉的标准化生产。